超音波清洗機(jī)在進(jìn)行操作時需要考慮到清洗液的物理特性對其超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

 

　　產(chǎn)品在購買清洗之前，應(yīng)該有效的對被清洗件做應(yīng)用分析，在一定程度上明確其被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)以及數(shù)量，在一定程度上分析并且明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序。

　　超音波清洗機(jī)與傳統(tǒng)清洗方式相比，超聲波清洗有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、工作效率高：只需將零部件解體后放在清洗機(jī)的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可自動清洗；

　　2、節(jié)約能源：小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，*事故隱患；

　　3、清洗成本低：因清洗劑重復(fù)使用率高，耗材采購廉價， 在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超音波清洗機(jī)設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗；

　　4、清洗更*：超音波清洗機(jī)原理表明該種方式非常適合清洗形狀復(fù)雜的構(gòu)件。這類零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無法清洗到的。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內(nèi)部的污垢也是力不從心。超音波清洗機(jī)技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗，猶如無數(shù)小詐彈同時爆破清除物體的內(nèi)外表面，如再結(jié)合清洗劑的化學(xué)清洗，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。